西諾巴教你檢具怎么調(diào)試？

作者：本站　來源：本站　日期：2019-05-30 22:17:52　人氣：87

西諾巴教你檢具怎么調(diào)試？  

檢具CMM檢測流程  

Ⅰ概況  

該流程概況簡述檢具需要檢測和控制的相關(guān)部件，為檢具的設(shè)計、檢測、調(diào)試、驗收等相關(guān)工作提供工作依據(jù)和要求。  

一、底板相關(guān)項目確認(rèn)：  

1、光潔度  

2、平面度0.05mm/  

3、百位線刻線準(zhǔn)確性以及深度和寬度  

4、銷釘/螺絲孔位置及大小加工準(zhǔn)確性  

5、外觀檢查  

二、檢具基準(zhǔn)確定：  

1、基準(zhǔn)套上平面所構(gòu)成平面的平面度及目測檢查其光潔度和表面處理狀況，平面度要求：0.01以內(nèi)，光潔度：1.6  

2、基準(zhǔn)套位置確定（精度要求：±0.01mm）  

三、檢具各零部件與產(chǎn)品狀態(tài)相關(guān)關(guān)系以及公差要求確認(rèn)  

1、確定主輔定位銷/孔及公差要求  

2、確定定位面部件及公差要求  

3、確定檢測銷/孔、檢測卡板（斷面規(guī)）及公差要求  

4、確定與產(chǎn)品的間隙面和間隙距離大小及公差要求  

5、確定與產(chǎn)品齊平面相關(guān)部件及公差要求  

6、分析檢具與產(chǎn)品零部件之間是否干涉  

四、單件檢測和調(diào)試檢具所有零部件  

五、固定所有零部件銷釘限位  

六、復(fù)檢檢具所有零部件精度  

七、確認(rèn)并附貼標(biāo)識標(biāo)簽  

a)附貼主輔定位銷/孔、定位面標(biāo)簽  

b)附貼檢測銷/孔、檢測面標(biāo)簽  

c)附貼間隙面（GAP）/齊平面（FLUSH）指示標(biāo)簽  

八、檢具再現(xiàn)性和重復(fù)性分析  

九、出具三坐標(biāo)精度報告  

備注：所有零部件的檢測前需要在測量室恒溫8小時以上。  

Ⅱ測量指示書的制定  

此指示書用于指示檢具需要檢測的相關(guān)部件以及各部件的相關(guān)精度要求。明確各名稱在檢具報告和標(biāo)簽中命名的功能性和統(tǒng)一性。  

1、標(biāo)號功能解釋：  

①AN_n指示定位作用的面,N指示第幾件定位塊，n表示在N這一塊上的所取n個檢測點（測量指示書只指示“A”部分即可，“N_n”部分會在測量程序和報告中體現(xiàn)出來）；  

②RPS_BN指示起主定位作用的圓孔/銷、腰孔、方槽等，N指示第幾件定位塊，若本檢具上只有一個主定位孔，即可將N省去不寫（測量指示書只指示“RPS_B”部分即可，“N”部分會在測量程序和報告中體現(xiàn)出來）；  

③RPS_CN指示起輔定位作用的圓孔/銷、腰孔、方槽等，N指示第幾件定位塊，若本檢具上只有一個輔助定位孔，即可將N省去不寫（測量指示書只指示“RPS_C”部分即可，“N”部分會在測量程序和報告中體現(xiàn)出來）；  

④J_N指示起檢測作用的孔,N指示第幾個檢測孔，若本檢具上只有一個檢測孔，即可將N省去不寫；  

⑤JN_n指示起檢測作用的面，N指示第幾個檢測塊，n指示在第N塊上所取的n個檢測點（測量指示書只指示“JN”部分即可，“_n”部分會在測量程序和報告中體現(xiàn)出來）；  

⑥GAP指示產(chǎn)品與檢具的間隙檢測關(guān)系；  

⑦FLUSH指示產(chǎn)品與檢具的齊平檢測關(guān)系（切邊）；  

⑧H_JN指示起劃線作用的檢測銷，N指示第幾個檢測銷孔，若本檢具上只有一個劃線檢測銷，即可將N省去不寫；  

⑨DATUM#DATUM指示基準(zhǔn)套基準(zhǔn)，#指示基準(zhǔn)編號，以底板有三個基準(zhǔn)套為例：中間的為1#基準(zhǔn)，長邊方向的為2#基準(zhǔn)，短邊方向的為3#基準(zhǔn)，如圖1所示；  

2、備注：樣例圖如圖2所示。2D圖紙附帶公差等技術(shù)要求說明，此處略。  

Ⅲ、編程以及執(zhí)行程序規(guī)范  

此規(guī)范用于測量機編程和執(zhí)行程序方面的技術(shù)要求，為程序的編制和程序文件的存放統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)化，便于程序文件的調(diào)取和存放。  

1、編程時按照測量指示書要求，從定位——檢測——型面——斷面規(guī)的標(biāo)識順序開始，對于需要打開某些特定部件才能測量的特征元素，做好注釋。編程結(jié)束時核對元素名稱和位置。  

2、對于檢具測量前先確定底板的平面度，如果整體在0.05mm/M以內(nèi)，可以繼續(xù)測量，超過1M平面度為±（0.15+對角線長度/50000）㎜，超出公差應(yīng)予以調(diào)試或者返工后方可繼續(xù)測量。對于復(fù)測的檢具，平面度要求不能比起始測量超0.03mm/M，，當(dāng)偏差較大時應(yīng)該將平面度調(diào)至接近起初測量0.03mm/M以內(nèi)開始測量。  

3、第一遍執(zhí)行程序時，必須首先保證單塊部件上的所有元素可以連續(xù)安全執(zhí)行。盡量保證整副檢具的連續(xù)性執(zhí)行。對于需要打開周圍某一塊翻轉(zhuǎn)或者滑動的部件，在程序中要務(wù)必注釋清楚，從而保證測量的安全性。測量期間放下操縱盒順便將速度降至零，轉(zhuǎn)角度前確認(rèn)測頭位置是否安全，養(yǎng)成習(xí)慣。對于比較大的檢具，測量時要注意打開其翻轉(zhuǎn)或者滑動部件是否會阻擋測量機運行。  

4、測量人員存放程序文件方面要求：對外測量客戶的存放在D盤COME文件夾下對應(yīng)客戶名稱下建立當(dāng)天測量日期文件夾內(nèi)，公司內(nèi)部存放在D盤“嘉和”文件夾下對應(yīng)客戶和零件編號，程序名最后_日期_程序編號。如10J001_2010_0630_1。10J001為檢具編號，2010為2010年，0630為6月30日，最后_1為當(dāng)天所存相同零件編號的第一個程序文件。依此類推，中間用“_”隔開。  

5、在測量程序中，評價元素前，按照NOM、MEAS、+TOL、-TOL、DEV、OUT的順序設(shè)置文本格式。  

6、在做報告前，先將最后一次測量程序另存為“—BG”的文件后開始作報告。報告要求評價特征根據(jù)客戶要求而定。結(jié)束后核對特征元素名稱和公差設(shè)置的正確性。  

7、任何時間任何人不得依靠測量機上下、左右支臂和跨越氣浮導(dǎo)軌。人員上下和部件、物品上下工作臺要繞過氣浮導(dǎo)軌。  

8、測量室所有工具用好后記得歸位。  

9、當(dāng)天工作結(jié)束時，保存好文件，做好記錄，將測量機測頭旋轉(zhuǎn)至A90B0角度并將機器移至靠近回家零點靠右的地方，關(guān)掉軟件——關(guān)掉控制柜和測頭控制器及相關(guān)托線插板電源——關(guān)掉總氣閥——關(guān)掉冷干機。整理好工作臺和辦公桌，根據(jù)氣候變化，適時調(diào)整空調(diào)溫度使室內(nèi)溫度保持20攝氏度。關(guān)燈鎖門窗。  

Ⅳ檢具的重復(fù)性和再現(xiàn)性研究  

檢具在結(jié)構(gòu)驗收和功能評價開始前必須通過重復(fù)性和再現(xiàn)性和再現(xiàn)性研究過程評價檢具是否能充分體現(xiàn)測量裝置的功能。  

1、重復(fù)性研究；用于定位基準(zhǔn)方案重復(fù)性的初步評價：該工作由一名操作者對同一零件進行10次重復(fù)性測量。  

2、在進行檢具重復(fù)性研究時，應(yīng)選擇數(shù)量足以評價3個定位基準(zhǔn)面的每一個面的點。再被測零件上選取的點應(yīng)是盡可能遠(yuǎn)離定位基準(zhǔn)的點。  

3、有可能需要更多的測量點，這取決于被測零件的大小和測零件的剛度。  

4、其測量數(shù)據(jù)使用極差法研究檢具重復(fù)性和再現(xiàn)性的判別標(biāo)準(zhǔn)：  

a)誤差＜10%測量系統(tǒng)可接受  

b)誤差≧10%，≦30%可能可接受，取決于實際應(yīng)用的量具費用、修復(fù)費用等；由招標(biāo)人工程師審核和批準(zhǔn)。  

c)誤差≧30%不可接受，與招標(biāo)人工程師聯(lián)系必須改進檢具系統(tǒng)。盡力找出問題并糾正。  

5、檢具重復(fù)性和再現(xiàn)性研究；用于定位基準(zhǔn)方案重復(fù)性的初步評價；該工作由2個操作者對3個零件進行2次重復(fù)性和再現(xiàn)性測量。  

6、采用定量型數(shù)據(jù)收集的每一個關(guān)鍵產(chǎn)品質(zhì)量特性都需要進行獨立的重復(fù)性和再現(xiàn)性評價。  

7、當(dāng)檢具發(fā)生可能影響重復(fù)性和再現(xiàn)性的修改后，應(yīng)進行一次檢具重復(fù)性和再現(xiàn)性研究。  

Ⅴ檢具銷釘緊固狀態(tài)規(guī)范  

檢具在初步調(diào)試工作完成之后，要加以銷釘用于定位，銷釘狀態(tài)的好壞直接影響到檢具使用的長久性和穩(wěn)定性。為保證檢具的重復(fù)性和穩(wěn)固性相關(guān)要求，特制定銷釘相關(guān)規(guī)范。