昆山檢具加工-咨詢熱線：18915750709

作者：本站　來源：本站　日期：2019-07-25 17:00:21　人氣：237

　　昆山西諾巴精密模具有限公司是一家專業(yè)研發(fā)制造各類汽車零部件檢具、工裝夾具、焊接工裝夾具的生產(chǎn)技術(shù)型企業(yè)。公司主要從事汽車檢具的設(shè)計、制造和檢測等技術(shù)服務(wù)，包括精密零部件專用檢具，焊接工裝檢具，機器人焊接工裝、焊接支架，精密產(chǎn)品檢測支架等。

　　主營：機械加工，鋁材加工，鋁合金加工，精密加工，治具加工，模具加工，工裝加工，檢具加工，鎢鋼鏡面拋光，多軸加工，五軸加工，薄壁件加工，非標(biāo)件加工，塑膠件加工，PEEK件加工，POM件加工，音頻模具加工，音頻工裝加工，新能源治具加工，鎢鋼加工。

　?。?）所設(shè)計的工藝規(guī)程應(yīng)能保證機器零件的加工質(zhì)量（或機器的裝配質(zhì)量），達(dá)到設(shè)計圖樣上規(guī)定的各項技術(shù)要求。（2）應(yīng)使工藝過程有較高的生產(chǎn)率，使產(chǎn)品盡快投放市場。（3）設(shè)法降低制造成本（4）注意減輕工人的勞動強度，保證生產(chǎn)安全。原始資料：（1）產(chǎn)品裝配圖，零件圖。（2）產(chǎn)品驗收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（3）產(chǎn)品的年生產(chǎn)綱領(lǐng)。

　　在生產(chǎn)過程中，凡是改變生產(chǎn)對象的形狀、尺寸、位置和性質(zhì)等，使其成為成品或者半成品的過程稱為工藝過程。它是生產(chǎn)過程的主要部分。工藝過程又可分為鑄造、鍛造、沖壓、焊接、機械加工、裝配等工藝過程，機械制造工藝過程一般是指零件的機械加工工藝過程和機器的裝配工藝過程的總和，其他過程則稱為輔助過程，例如運輸、保管、動力供應(yīng)、設(shè)備維修等。工藝過程又是由一個或若干個順序排列的工序組成的，一個工序由有若干個工步組成。

　　公司投入大量資金引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)和刀磨設(shè)備，采用天然鉆石原料，公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于鋁制品高光、鐘表配件、金銀首飾、光學(xué)零部件、馬達(dá)零部件、汽車配件等精密和超精密機械加行業(yè)。

　　”太陽帆板驅(qū)動機構(gòu)（SolarArrayDriveAssembly，簡稱SADA）是驅(qū)動衛(wèi)星太陽電池陣對日定向，并在星體和帆板間傳遞功率和信號，從而保障衛(wèi)星實時獲得能源的重要機構(gòu)。盤式導(dǎo)電環(huán)和圓柱導(dǎo)電環(huán)（以下分別簡稱為盤環(huán)和柱環(huán)）是SADA產(chǎn)品中的兩個關(guān)鍵件，分別用于傳輸功率和信號。盤環(huán)和柱環(huán)具有加工周期長、加工工種多、加工難度大及研制成本高等特點。

　　數(shù)控機床的程序編制：將零件加工的工藝順序、運動軌跡與方向、位移量、工藝參數(shù)（主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量、切深）以及輔助動作（換刀、變速、冷卻液開停），按動作順序、用數(shù)控機床的數(shù)控系統(tǒng)所規(guī)定的代碼和程序格式，編制成加工程序單，再將程序單中的內(nèi)容記錄在磁盤（或紙帶）等控制介質(zhì)上。這種從零件圖紙刀到制成控制介質(zhì)的過程，稱為數(shù)控機床的程序編制。

　　我們以誠為本，人品決定產(chǎn)品，以“質(zhì)量為主，顧客至上”為宗旨。公司產(chǎn)品不斷完善，規(guī)模不斷擴大，正在使我們打造出好的鉆石刀具，公司全體員工在昆山竭誠恭候您的垂詢和光臨，將全力為您提供高品質(zhì)的產(chǎn)品和完善的服務(wù)。

　　2.切深粗加工時切深盡量加大，保證較大的余量去除率；精加工時切深盡量小，保證工件的尺寸精度和表面質(zhì)量。但如果切深過大，刀具無法承受切削力而發(fā)生崩刃；如果切深過小，刀具只是在工件表面進(jìn)行刮削和擠壓，導(dǎo)致后刀面嚴(yán)重磨損從而降低刀具壽命。3.進(jìn)給相比較線速度和切深，進(jìn)給對刀具壽命的影響最小，但對工件的表面質(zhì)量影響較大。粗加工時加大進(jìn)給可以提高余量的去除率；精加工時降低進(jìn)給可以提高工件的表面粗糙度。在粗糙度允許的情況下，可以盡量加大進(jìn)給提高加工效率。